由于水泥機(jī)制煙道操作系統(tǒng)的自由間隙都有一定程度的不同，所以間隙隨著連接部件的磨損程度而變化。這些因素賦予了機(jī)制煙機(jī)個(gè)性。如果操作人員在操作過程中使用不正確的操作方法，將不可避免地對機(jī)器造成沖擊負(fù)荷，導(dǎo)致機(jī)器頻繁故障，大大縮短其使用壽命，針對這些問題，湖北機(jī)制煙道廠家總結(jié)了機(jī)制煙道正確的操作方法。

　　1.打開門，松開兩側(cè)箱板上部的兩個(gè)把手，然后打開兩側(cè)所有箱板和模盒前端擋板。

　　2.添加脫模劑，用脫模劑(用廢機(jī)油代替)將內(nèi)模板四面、兩側(cè)箱板內(nèi)側(cè)、底部支撐板和前擋板內(nèi)側(cè)擦拭均勻。

　　3.鋪網(wǎng)格布，將塑料網(wǎng)格布或玻璃絲網(wǎng)剪成略短于煙管總長度，套在內(nèi)模周圍用扎絲擰緊固定接頭。

　　4.合箱，合上機(jī)器兩側(cè)的箱板和前擋板，拉上緊固手柄，按下前擋板的插銷。按下開啟開關(guān)，打開內(nèi)模。

　　5.加熱方式，將鍋爐熱蒸汽引至水泥機(jī)制煙道進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度在28度以上時(shí)，不需要自然加熱。

　　6.灌漿成型，水泥和砂按1:2.5-1:3的比例混合均勻，然后倒入模箱，直至上層高于網(wǎng)格布；啟動(dòng)振動(dòng)器，直到水泥砂漿填滿內(nèi)模和外模之間的縫隙，然后關(guān)閉振動(dòng)器；用定位工具將模具上部的砂漿找平，去除多余的砂漿，來回打磨找平等待成型。

　　7.固化成型，8-15分鐘后(取決于煙管的形狀和壁厚)，觀察水泥機(jī)制煙道上表面水泥的固化情況。當(dāng)水泥表面水分明顯減少，手指按壓感覺有一定硬度時(shí)，即可拆包脫模。

　　8.取出模具轉(zhuǎn)移，停止加熱，收回內(nèi)模打開兩側(cè)前擋板和箱板，穩(wěn)定運(yùn)行將水泥機(jī)制煙道和底板一起拉到轉(zhuǎn)運(yùn)車上。煙管整體推到轉(zhuǎn)運(yùn)車上后，轉(zhuǎn)運(yùn)到存放點(diǎn)。